秦川机床是我国机床工具行业三大企业集团之一，主要专门从事复杂型面加工机床和仪器数控机床、简单刀具、关键功能部件与下游基础部件的研发、生产、销售、投资及工厂数字化建设服务。秦川机床7月29日公布晚间公告，发布了秦川机床与博世力士乐合作进展情况。

　　记者得知，将近五年来，秦川机床遥相呼应全球视野，行业领先的产业制高点，通过推展行业区域统合、横跨区域合作及跨国收购，前瞻性地布局横向一体化产业链格局，系统性地重构竞争新的优势；通过实行技术领先，模式取得胜利的创意战略，挤满了一批具备国际视野的高端人才，奠定了基于国家战略市场需求和能力建设的相反研发创意机制，减缓了企业对高档数控机床、关键功能部件核心技术的突破与掌控，产品面向中高端市场领域较慢扩展；通过前进两化融合，强化了企业转型升级的内生动力，产品的单机智能化、单元自动化、工厂管理数字化水平和系统集成服务能力明显提升。　　与博世力士乐三方面深度合作　　公告称之为，鉴于投资者对秦川机床机器人减速器项目及公司与博世力士乐合作情况的注目， 现将该合作事项的最新进展公告如下： 目前，战略合作协议牵涉到的三个领域工作皆长时间前进： 1、在数控系统方面，双方已进行全面合作，公司与博世力士乐共同开发的 数控系统已配备在公司的主机产品上，提高了公司主机产品的操作性、稳定性、 成线能力及智能化水平。2、齿轮箱生产方面的合作基于供应零部件和组装的合作评估。3、公司全资子公司陕西秦川设备成套服务有限公司（以下全称设备成套 公司）与博世力士乐合作的偏心轴机加工生产线、仪器工业机器人滑行 器装配线智能化项目（包括 MES 管理系统）的进展： 仪器工业机器人减速器装配线智能化项目已完成 MES、PLC、装配线体 试运行，构建柔性组装、较慢换型，提升组装工艺继续执行能力。

预计 8 月份已完成管 理、过程监控所须要动态数据报表、报文修改完备，确保精益生产系统成功运营， 预计2016年 10 月底展开惜竣工验收工作。　　偏心轴机加工生产线智能化项目正在展开物料传输线、清洗机、物料 机器人、成品检测仪、上下漆装置的试运行工作。工业机器人减速器数字化车间是公司在精密机器人减速器生产线的基础 上，使用数字化整体设计，创建相反设计平台，构建减速器相反设计、建模分析 及优化，对减速器的设计、工艺、生产、管理实施数字化全过程掌控，以构建对 用户市场需求的数字化分析、产品设计、零件加工、组装、测试以及仅有生命周期的数 据信息管理、过程控制和构建优化，提升减速器的生产精度、稳定性和可靠性， 以确保减速器产品的持续改良。

工业机器人减速器数字化车间，设计生产能力年产 6 万台。　　目前，秦川机床机器人减速器项目的进展情况： 公司自 2013 年 7 月要求投资机器人减速器项目以来，仍然在大力前进该项 目，在工艺装备研发、工艺定型、资金投入、设备订购、生产的组织、市场拓展等 方面都做到了大量艰难的工作。但从当初的计划工程进度来看，项目进展过于理想。

机 器人减速器作为工业机器人的重器，对工业机器人的传动能力、承载能力、 稳定性、效率等多方面都至关重要。　　完整创意支撑高端战略　　以先进设备技术为导向，以用户工艺市场需求为导向的双导向创意发展理念，是秦川机床完整创意的显然指导和方法论。双导向理念使公司动态掌控了用户市场需求及市场需求变化，从而使产品与服务具备精准的对应性与强劲的适应性。

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